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隨著工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，自動(dòng)化的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛，那邊作為自動(dòng)化輸送行業(yè)中重要的一份子，金屬網(wǎng)帶的發(fā)展及工藝化的改進(jìn)將更加必要。網(wǎng)帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線(xiàn)和無(wú)動(dòng)力滾筒線(xiàn)，按布置形式可分為水平輸送滾筒線(xiàn)、傾斜輸送滾筒 線(xiàn)和轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)。還可按客戶(hù)要求特殊設(shè)計(jì)。長(zhǎng)城網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)裝置給輸送機(jī)以動(dòng)力，一般由電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器(停止器)等組成;漲緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使?fàn)恳３忠欢ǖ膹埩痛苟龋员ＷC傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

現(xiàn)在，金屬網(wǎng)帶的整個(gè)行業(yè)剛剛實(shí)現(xiàn)了原料(raw material)步的機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)(Produce)，通過(guò)電控與模具配合控制(control)，實(shí)現(xiàn)了金屬絲原料的自動(dòng)進(jìn)給與成型，通過(guò)模具開(kāi)控制了網(wǎng)帶繞絲絲徑(編織網(wǎng)上金屬絲的直徑)的螺距與節(jié)距，然后通過(guò)齒輪的齒形及模數(shù)，控制了穿絲的螺距從而形成一種定數(shù)的配比，使得網(wǎng)帶穿插起來(lái)比較順暢。

而接下來(lái)的工藝就是人工糾正繞絲，因?yàn)槔@絲經(jīng)過(guò)模具(稱(chēng)號(hào):工業(yè)之母)的擠壓，往往自身產(chǎn)生了內(nèi)在的應(yīng)力從而發(fā)生了變形。為了便于人工組裝，提高工作效率(efficiency)，必須對(duì)其進(jìn)行一定糾正。接下來(lái)就是人工編織網(wǎng)帶，將穿絲與繞絲結(jié)合起來(lái)形成完整的絲網(wǎng)。后在由人工進(jìn)行焊接成為完整的一條金屬網(wǎng)帶。

而目前，網(wǎng)帶只能基于人工的編織而成，兩側(cè)也是由人工單獨(dú)焊接而成的。不銹鋼網(wǎng)帶與傳動(dòng)鏈一樣，精密輸送鏈也是由一系列軸承組成的，它們被具有約束作用的鏈板固定，彼此之間的位置關(guān)系十分精確。這樣的制作成本和效率(efficiency)方面就遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于了由機(jī)械自動(dòng)化而來(lái)的出條工藝。因此，將人工編織升級(jí)為半自動(dòng)編織，將焊接升級(jí)為半自動(dòng)或全自動(dòng)焊接的工藝，將是以后金屬網(wǎng)帶生產(chǎn)工藝(production engineering)發(fā)展的目標(biāo)(cause)。那樣，才能更好實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率和效益(benefit)的雙重提高。